September 23, 2024
Con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica, i requisiti di prestazione dei materiali per i componenti automobilistici stanno diventando sempre più rigorosi. Come apparecchiatura avanzata per il collaudo dei materiali, l'applicazione innovativa del Micro Durometro Sinowon nell'industria automobilistica non solo migliora l'accuratezza e l'efficienza del collaudo dei materiali, ma promuove anche notevolmente il controllo qualità e l'innovazione di ricerca e sviluppo dei prodotti automobilistici. Il collaudo della durezza è fondamentale nell'industria automobilistica per garantire che i componenti in alluminio soddisfino gli standard richiesti, prevenire danni agli utensili e prolungare la durata dei componenti.
1. Cos'è un micro durometro:
I micro durometri sono stati ampiamente utilizzati nello sviluppo, nella ricerca, nei test effettivi e nella gestione della qualità dei materiali metallici.
Durezza in campi speciali, in particolare durezza Vickers e durezza Knoop come proprietà sostitutive per sostituire altre proprietà dei materiali.
Viene spesso utilizzato per misurare la durezza di ogni fase nel materiale o di uno strato estremamente sottile sulla superficie del metallo (come lo strato di elettrodeposizione, lo strato di nitrurazione), ecc. Il suo valore può essere espresso dalla durezza Mohs HM, dalla durezza Vickers HV o dalla durezza Knoop HK. Durante la misurazione, il campione deve essere rettificato e lucidato fino a ottenere una superficie brillante, quindi esposto alla microstruttura dopo l'erosione, quindi testato e osservato al microscopio.
2. Condizioni di lavoro: Il micro durometro deve funzionare entro l'intervallo di temperatura di 20℃±8℃ e l'umidità deve essere mantenuta entro l'intervallo di ≤70%. È severamente vietato utilizzarlo in un ambiente con gocciolamento d'acqua o polvere, per non parlare di un ambiente con gas corrosivi e radiazioni. Il micro durometro deve essere fissato in una posizione fissa e non è adatto per la movimentazione o il trasporto frequenti.
3. Composizione del dispositivo del micro durometro Sinowon: Il micro durometro è composto da un'unità principale, un oculare micrometrico, vari banchi di prova, un blocco di durezza standard, vari indentatori, un obiettivo, un angolo di livellamento, ecc.
L'oculare micrometrico viene utilizzato per osservare la struttura metallografica o micro, determinare il sito di prova, misurare la lunghezza diagonale, raccogliere dati, ecc.; l'unità principale del durometro completa il passaggio tra l'oculare e l'indentatore, applica il carico nel sito di prova determinato, completa il movimento della piattaforma per trovare il punto immagine, ecc.; gli accessori correlati servono principalmente per il bloccaggio e la stabilizzazione del provino, ecc.
4. Usi principali del micro durometro: Il micro durometro viene utilizzato principalmente per misurare provini minuscoli, sottili e hardware fragili. Selezionando vari accessori o aggiornando varie strutture, può essere ampiamente utilizzato per vari metalli (metalli ferrosi, metalli non ferrosi, getti, materiali in lega, ecc.), strutture metalliche, strati di lavorazione superficiale dei metalli, strati di elettrodeposizione, strati temprati (ossidazione, vari strati di infiltrazione, strati di rivestimento), provini trattati termicamente, provini carburati, provini temprati, piccole parti di inclusioni di fase, vetro, agata, gemme artificiali, ceramiche e altri materiali non metallici fragili e duri. Misurazione multipunto con posizionamento preciso in parti fini, test e analisi approfonditi delle impronte, test e analisi degli strati di infiltrazione, test dei gradienti di durezza, osservazione e ricerca della struttura metallografica, misurazione e analisi dello spessore del rivestimento, ecc. È uno strumento di test essenziale per i dipartimenti di ispezione della qualità di laboratorio, il controllo qualità degli istituti di metrologia e la ricerca sui materiali.
5. Principio di funzionamento: Il test di micro durezza consiste nel premere un indentatore a piramide tetraedrica di diamante con un angolo di 136° tra due facce opposte nella superficie del campione sotto una determinata forza di prova. Dopo aver mantenuto la pressione per un certo periodo di tempo, la forza di prova viene rimossa, viene misurata la lunghezza diagonale dell'impronta e quindi viene controllata la tabella corrispondente della lunghezza diagonale e del valore di micro durezza per ottenere il valore di prova di micro durezza.
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